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某上市公司后包工业机器人建设项目

所属领域: 高端制造 机器人

项目核心内容

  本项目是国内一家制药装备龙头企业2017年编制的可行性分析报告核心内容。

  项目主要投资内容为公司现有灌装联动线的后端配套升级系统,包括泡罩机、装盒机、裹包机、装箱码垛机器人等先进单机设备,是集药品/食品后续包装的制托、入托、装盒、打码、裹包、扫码、装箱、封箱、捆扎、码垛为一体的自动化、智能化设备,其与原有的联动线配套,成为一条完整的食品药品分装包装生产线。对于中国制药行业来说,未来药品生产将向无人化操作、连续化生产、柔性化的智能制造方向转型和发展,“年产100台套后包工业机器人建设”项目构成智能化制药工厂整体解决方案的核心重要组成部分,与公司现有的核心产品构成更加完善的整体解决方案,能提高市场竞争力,促进公司业绩的提升。

  本项目投资预算总额为 49,600.00 万元,项目建设期为2016年8月1日到2018年12月31日,生产期第1年生产能力达50%设计能力,第2年达到80%设计能力,第3年达到100%设计能力。项目达产后正常年不含税销售收入为58,000万元,利润总额11,801万元。项目的全部投资财务内部收益率为20.68%(所得税后),项目投资回收期(所得税后、含建设期)为6.67年,经济效益良好。

  智能后包工业机器人是顺应中国经济产业转型升级的必然产物,解决人工包装出错率高、隐含不安全因素大和效率低等问题,本项目产品后包装线工业机器人应用在口服剂、注射剂等药品生产的后段包装工序,能够满足下游医药制造企业产业升级的需求,推动国产工业机器人产业快速发展。

1、项目的基本情况

  (1)项目投资概况

  本项目投资预算总额为 49,600.00 万元,其中 45,900.00 万元使用募集资金投入,3,700.00 万元由公司自筹资金投入。

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  (2)项目实施主体

  本项目由XXX股份有限公司子公司—XXX有限公司负责实施。

  (3)项目具体内容

  后包装工业机器人生产线是公司现有灌装联动线的后端配套升级系统,包括泡罩机、装盒机、裹包机、装箱码垛机器人等先进单机设备,是集药品/食品后续包装的制托、入托、装盒、打码、裹包、扫码、装箱、封箱、捆扎、码垛为一体的自动化、智能化设备,具有生产率高,药品及食品安全保障性好,可追溯性强、占地面积小、能耗低等优点。其与原有的联动线配套,成为一条完整的食品药品分装包装生产线。实现该类型药品或食品生产的整体集成化、自动化、高速化及智能化,为药品及食品工业的发展尤其是生物制药技术的应用及提高基本药物的质量提供良好的设备支持。

图:后包装工业机器人生产线系列

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  后包装工业机器人建设项目产品主要包括以下几类:

  1)机器人设备:泡罩机、装盒机、裹包机、装箱码垛机器人等机器人后包装系统的各种单机器人产品;

  2)后包装多机器人系统集成:对入托、装箱、码垛等各个单机的机械及控制系统有效整合,实现整体包装线集成化、自动化、高速化及智能化;

  3)自主知识产权的药品入托技术:机器人上料技术,实现柔性入托机器人技术;

  4)后包装多机器人与生产线其他设备协同控制,形成制药生产线整体解决方案;

  5)后包装机器人产品柔性生产:该项目构建柔性化数字化加工车间,实现定制化多品种机器人装备的柔性智能制造。

2、项目实施的必要性

  (1)本项目的建设是满足下游医药制造企业产业升级需求的关键

  发达国家的制药行业基于工业 4.0 理念,已经在智能制药领域稳步推进, 机器人、信息化等前端技术在制药行业的应用越来越多。而国内制药行业虽然在稳定增长、创新驱动、促进融合和提质增效等方面取得了积极进展,但是总体上仍存在大而不强的问题,与发达国家的制药行业存在相当的差距。对于中国制药行业来说,未来药品生产将向无人化操作、连续化生产、柔性化的智能制造方向转型和发展。加快产业升级和国际化进程,打造制药工业 4.0 智慧工厂将是未来制药装备行业发展不可阻挡的趋势。本项目产品后包装线工业机器人广泛应用口服剂、注射剂等药品生产的后段包装工序。后包装线工业机器人建设项目能够满足下游医药制造企业产业升级的需求。

  (2)本项目的建设和实施是实现我国制药包装工业机器人国产化并实现进口替代的关键

  2016 年 6 月 22 日,国际机器人联盟(IFR)发布的一组新数据显示,2015 年全球工业机器人的销量已经达到 24.8 万台,比 2014 年增长了 12%,是 2009 年的 4 倍多。中国以 6.7 万台的用量,成为工业机器人的第一大市场。中国市场的工业机器人销量中主要来自 ABB、库卡、安川及发那科等海外供应商,国产工业机器人销售数量占比约 31%,工业机器人的国产化率较低。在后包装线工业机器人领域,国内市场基本被德国 Uhlmann、意大利 CAM 以及马克西尼等外国品牌产品占据。国内厂家缺少核心技术并且与产业前沿领域发展的差距较大,在保证安全性及能耗方面上,与国际顶尖技术相比还有一定的差距。公司经过多年努力,在消化吸收国际先进设计理念的基础上,成功研制出安全性等同于国外产品、能耗低于国内外同类产品、具有多项自主知识产权的智能后包装机器人生产线。公司销售的智能后包装机器人生产线单价远低于国外同类产品的销售单价,将对我国工业机器人国产化作出贡献,推动国产工业机器人产业快速发展。

后包装线工业机器人与国外厂商性能对比表

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后包装线工业机器人与国内厂商性能对比表

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  从上述两表可以看出,公司后包装线工业机器人的性能效果远高于国内同业水平,且已达到国际先进水平,在“泡罩膜最大宽度”指标上更是优于国外产品性能。

  (3)本项目建设顺应了制药工业 4.0 智慧工厂的产业升级,巩固公司核心竞争力并培育新的利润增长点,推动业绩增长

  对于中国制药行业来说,未来药品生产将向无人化操作、连续化生产、柔性化的智能制造方向转型和发展。加快产业升级和国际化进程,打造制药工业智慧工厂将是未来制药装备行业发展不可阻挡的趋势。公司是国内制药装备行业中具有领先竞争优势的厂商之一,经过多年的技术创新和市场开拓,公司在技术与研发、营销与服务、知识产权保护、管理和人才、品牌等方面建立了相对竞争优势,并已发展成为国内领先的制药装备制造企业。公司的核心产品生物冻干制剂生产线、安瓿瓶联动生产线、口服液生产线均系湖南省名牌产 品。巨大的品牌优势,使得公司的市场份额逐年扩大,公司客户覆盖制药工业百强中的所有水剂类企业,同时产品的国际市场占有率逐年提升。本项目之产品后包工业机器人是智能化制药工厂整体解决方案的重要组成部分,公司此次募集资金投资项目产品将会进一步提高制药生产的智能化水 平,进一步优化产品结构,巩固核心竞争力,并在探索信息化与制药生产的融合方向,在数字化、智能化和信息化等方面构建公司核心竞争力。与公司现有的核心产品构成更加完善的整体解决方案,提高市场竞争力,促进公司业绩的提升。

3、项目实施的可行性

  (1)公司雄厚的物质和技术基础为项目顺利实施提供了强大的保障

  公司研发实力较强,旗下拥有楚天机器人、楚天华通、四川医药设计院、楚天睿想等多家全资或控股子公司,公司还拥有长沙中央技术研究院和上海技术研究院两大研发机构,设有国家级企业技术中心,国家级创新基地,博士后科研工作站,院士专家工作站等多个技术与创新平台。公司企业技术中心是国家五部委认定的国家级企业技术中心,并已组建博士后科研工作站、湖南省制药装备工程技术研究中心、院士专家工作站。公司拥有一支强有力的研发团 队,研发成员 500 人左右。截止 2015 年底,公司累计申请专利 1943 项,累计获得授权专利 1385 项,其中发明专利授权 202 项,2015 年新增发明专利 27 项。公司是中国医药行业最主要的装备和技术综合解决方案提供商,产品已出口到亚洲、欧洲、南美洲和前苏联等 30 多个国家和地区,是德国费森尤斯卡比、日本大冢、诺华制药等世界著名企业的战略供应商之一。强力的研发实力与良好的基础条件可以保证项目顺利实施。

  (2)公司的销售网络和售后服务优势为项目顺利实施提供了渠道保障

  公司自创业开始就非常注重销售团队、售前售后服务团队的建设,将销售和服务工作作为公司的龙头工作。截至 2015 年底,公司本部已建立了国内 96人、国际 31 人共计 127 人的销售团队,其 4 名高管人员直接参与销售工作。销售网络遍布全球,国内销售划分华东、东南、西南、华中、中南、华南、东 北、华北、西北、备件销售十大区组。国际销售划分南亚、东南亚、中东与非洲、前苏联地区和其他五个大区。其组织严密、责任清晰,有竞争有合作。公司始终以为客户创造价值为宗旨,建立了每天 24 小时、每周 7 天的售后、售前的服务机制,建有全球客户远程测控中心,可对发往全球的产品进行在线实时监测、故障预警、远程处理、数据传输等,实现了服务信息化。为此项目配套的团队成员由一名副总裁挂帅主抓。公司的销售能力为项目顺利实施提供了渠道方面的保障。

  (3)后包工业机器人市场需求广阔

  目前国内 6000 余家制药公司,其中 80%-90%均采用人工包装,但人工包装有以下缺点:人工包装出错率高、隐含不安全因素大;人口红利逐步消失、人工成本高;人工包装的效率较低。智能后包工业机器人是顺应中国经济产业转型升级的必然产物。此外,后包工业机器人不止用于水剂药品方面,还可应用于固体制剂、片剂、胶囊剂等几乎所有药品剂型,市场需求空间广阔。据前瞻网预测,2013 年-2017 年,我国的医药包装市场将以 11.5%的增速增长,预计到 2017 年,我国医药包装市场规模将达到 991 亿元。

  (4)公司高效的生产管理体系与智能化的生产装备系统为智能制造打下了坚实的基础

  公司早在 2004 年,在行业内率先开始采用先进的、数字化的、智能化的机床设备作为工作母机,到目前有百余台此类大型设备,为产品零件加工精度、产品质量提供有力保障,为智能制造打下了坚实的基础。

4、项目预计实现的经济效益

  项目建设期为 2016 年 8 月 1 日 到 2018 年 12 月 31 日,生产期第 1 年生产能力达 50%设计能力,第 2 年达到 80%设计能力,第 3 年达到 100%设计能力。项目达产后正常年不含税销售收入为 58,000 万元,利润总额 11,801 万元。项目的全部投资财务内部收益率为 20.68%(所得税后),项目投资回收期(所得税后、含建设期)为 6.67 年。

5、实施该项目的核准情况

  该项目用地已经取得土地证,项目已经取得宁乡县发展和改革局的备案及长沙市环境保护局的批复。