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某上市公司工业4.0智能工厂改造投资项目

所属领域: 高端制造 汽车产业

项目核心内容

  本项目是国内一家新材料制造龙头2018年编制的可行性分析报告核心内容。

  项目主要投资内容为铸造自动化设备改造、机加工生产线改造、新增余热利用系统及新建MES 系统+轮型二维码识别系统等,实现铝合金车轮产品的智能化生产。本公司专业从事中间合金类功能性合金新材料的研发、制造和销售,汽车铝合金车轮产品属于多品种定制化产品,产品制造依赖人工作业程度高,所以劳动强度大、环境条件差、质量要求高的工序应用自动化的智能装备,成为本公司的必然选择。

  本项目总投资 50,000 万元,技术改造升级完成后可年实现新增营业收入 15,000.00 万元,运营期年平均利润总额达 6,753.14 万元。本项目税后内部收益率为 14.46%,投资利润率达 13.51%。项目所得税后静态回收期 5.24 年,动态回收期 7.30 年(不含建设期)。

  汽车的节能化、轻量化成为我国汽车工业发展的必要趋势,铝合金汽车车轮和悬挂零部件作为使汽车轻量化的产品,在我国已引起广泛重视,未来轻量化铸旋铝合金汽车车轮和铝悬挂件零部件普及会越来越高。我国铝合金车轮产品制造工艺、外在质量和细节处理,与全球一流的铝车轮制造企业尚存在一定差距,随着我国人口红利逐渐消失,劳动力成本不再廉价,对于铝合金车轮行业企业而言,进行原有生产线的改造升级,用自动化和智能化的生产线代替之前的人工生产线已经迫在眉睫。

一、项目概况

  项目总投资 50,000 万元,其中固定资产投资 49,245 万元,铺底流动资金755 万元,项目主要内容为XXX的生产智能化改造,主要包括铸造自动化设备改造、机加工生产线改造、新增余热利用系统及新建MES 系统+轮型二维码识别系统等内容。本项目完成后年均可实现附加值收入15,000.00 万元。

二、项目实施地点和建设单位

  本项目工业 4.0 智能工厂升级地址位于XXX股份有限公司厂内,并由XXX有限公司建设实施。

三、项目的备案与环评情况

  2017 年 4 月 26 日,本项目已由XXX经济技术开发区(南港工业区)管理委员会备案(津开发行政许可[2017]53 号),符合产业政策。

  2017 年 5 月 22 日,XXX经济技术开发区环境保护局对本项目环境影响报告出具了批复文件(津开环评[2017]38 号),同意项目建设。

四、智能化改造方案

  本项目智能化改造内容主要为:铸造自动化设备改造、机加工生产线改造、新增余热利用系统及新建 MES 系统+轮型二维码识别系统等,具体智能化改造规划如下:

项目

具体内容介绍

铸造自动

化设备改造

购买先进的铸造机械手提速升级设备,改造现有装备设施,加快装备改造升级, 降低劳动成本,提高生产效率,增加产品附加值。

 

机加工生产线改造

机加工生产线改造项目主要通过对现有生产线增加上下料机器人、智能自动化物流系统、全自动数控精车床、自动去毛刺及自动分选称重系统等设备,加快智能化、自动化升级改造,通过机器换人,大幅减少劳动用工,实现少人化。

同时可实现 150 万只全涂铝合金车轮产品升级为亮面铝合金车轮产品,满足高端客户需求。

 

新增余热利用系统

项目通过新购置 50 (套空压机热回收机、熔炼炉热回收系统及配套设施等, 建成全工厂完整的智能化余热回收利用系统,实现余热的二次利用,有效降低能源消耗,同时可提高空压机的产气量 810%,减少冷干机 60%的负荷,提高

设备使用寿命。整体降低能耗约   10%

新建

MES

+轮型二维码识别系统

1MES 系统:MES 即制造企业生产过程执行系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。

2、新建轮型二维码识别系统:轮型二维码识别系统可对混线生产的 200 多种规格型号中的铝合金车轮实现全自动化识别,通过扫描二维码即可提取产品整个工艺流程信息,记录整个制造工艺的过程,并提供相关设备信息,实现同 MES系统的整合。

五、投资项目概算

  项目总投资 50,000 万元,其中固定资产投资 49,245 万元,铺底流动资金755 万元。投资估算表如下:

序号

项目

投资额(万元)

占总投资比例

资金来源

1

设备购置费用

45,000

90.00%

自有资金+募集

资金

2

工程建设其他费用

2,811

5.62%

自有资金

3

预备费用

1,434

2.87%

自有资金

4

铺底流动资金

755

1.51%

自有资金

5

总计

50,000

100.00%


  XXX拟使用不超过 30,000.00 万元募集资金投入工业 4.0 智能工厂改造投资项目,募集资金将全部用于项目设备采购等资本性支出。

  本项目设备采购 45,000.00 万元,明细情况如下:

铸造自动化改造设备购置费用一览表

序号

名称

规格

数量

单价

总价(万元)

1

铸造机械手提速升级设备

30

100

3,000

2

铸造配电柜配气柜

60

40

2,400

3

X 光机图像增强器

4

40

160

4

铸造机保温炉、液压站

1

200

200

5

自动放网机

60

40

2,400

6

福士科除气机

1

20

20

7

蒸汽喷射试验机

1

200

200

8

转包加热器

1

80

80

9

超声波清洗模具设备

1

70

70

10

天然气报警系统

1

70

70

10

设备基础




100

11

其他




100

合计




8,800

机加工自动化改造设备购置费用一览表

序号

设备名称

单位

数量

单价

总价(万元)

1

机加上下料机器人

31

200

6,200

2

数控车床

20

150

3,000

3

立式加工中心

10

100

1,000

4

盖口直径测量设备

31

50

1,550

5

一工程自定心卡具

31

10

310

6

配套物流辊道

50

8

400

7

平衡检测线及配套轨道

1

130

130

8

智能信息化看板

1

50

50

9

钢套机

1

80

80

10

通过式毛刺机

4

50

200

11

自动刷毛刺机

4

50

200

12

点阵式打号机

1

50

50

13

铝屑转运车

2

10

20

14

氦气试漏机

1

250

250

15

自动分选、称重系统

1

130

130

16

油雾回收机

2

45

90

17

切削液回收系统

2

80

160

18

在线缠包、自动运转系统

2

90

180

19

设备基础




400

20

其他




600

合计




15,000

余热利用改造设备购置费用一览表

序号

名称

规格

数量

单价

总价(万元)

1

空压机热回收机

15

300

4500

2

配套管道及设施

20

25

500

3

熔炼炉组及配套设施

15

100

1500

4

设备基础




300

5

其他




200

合计




7,000

MES+二维码识别系统设备购置费用一览表

序号

作业说明

名称

数量

单价

总价(

)

 

 

 

 

二维码识别系统硬件安装调试

设备安装(机房

类)

服务器及现场硬件安

5

25

125

设备安装(现场生

产类)

各关键工位显示设备

的安装部署

5

35

175

接口软件调试

设备 PLC 接口程序调

5

40

200

接口硬件调试

PLC 接口程序调试

及对接

5

40

200

数据库系统

数据库设计

数据库基本表结构业

务编码规则约定

5

50

250

MES 平台

软件代码开发、框

架搭建

工厂建模

1

400

400

 

 

MES 模块

软件代码开发、框

架搭建

质量模块

5

400

2,000

软件代码开发、框架搭建

物料模块

5

300

1,500

软件代码开发、框

架搭建

生产模块

5

300

1,500

软件代码开发、框

架搭建

设备模块

5

300

1,500

软件代码开发、框

架搭建

物流仓储模块

5

300

1,500

软件代码开发、框

架搭建

质量物料追溯系统

5

300

1,500

软件代码开发、集

报表系统

1

250

250

软件代码开发

MES 系统与数据采集

系统集成

5

200

1,000

软件接口开发

MES   ERP 系统集成

1

150

150

 

ERP

ERP 系统软件

sage X3



750

ERP 实施

X3 软件实施



300

SPC 系统





400

实施费用





300

其他





200

合计



14,200

六、环保及治理措施

  本项目按国家颁布的有关环境保护政策、法规,根据《大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)》标准,对工厂烟气、生活污水、工业废水采取切实防治措施,实行达标排放。

  (1)废气处理

  本项目造粒过程中产生的非甲烷总烃、粉尘的落地浓度均可以达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准要求;厂界臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的要求。本项目通过废气处理系统,处理产生的废气。

  (2)废水处理

  本项目生产废水、生活污水中主要污染物有 BOD5、CODCr、SS 等,针对废水水质特点,采取分流制治理工艺。职工办公盥洗废水,通过管道进入厂区化粪池;食堂废水经隔油池后进入化粪池处理,然后与生产废水一并进入沉淀池, 处理达标后排入统一污水管网。

  (3)噪声

  本项目选用低噪声设备,厂区加强植树绿化,合理布局高噪声设备在车间内的位置,高噪声设备尽量布置在厂区和车间的中间,并且对设备安装减震垫,并加强对设备的日常维护保养;车间内墙表面装贴吸声材料,顶部悬挂吸声体、吸声幕等,加强生产车间墙壁的隔声量,使隔声量大于 20dB(A),车间采用双层隔声门、窗。加强车间管理和对操作工人的培训,货物搬运过程尽量轻拿轻放。加强环保意识宣传。在上述的隔声降噪措施下,企业的厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)》相应功能区的要求。在此基础上, 本项目的噪声对周围环境影响较小。

  (4)固体废物处理

  本项目产生的塑料熔融废渣、废丝、废油剂和废包装材料经分类收集后,由公司回收后综合利用;

  生活垃圾采用袋装收集,每天定时放到指定地点的垃圾箱由环卫部门统一处置。采取上述措施后,本项目固废对周围环境基本无影响。

七、项目效益

  本项目技术改造升级完成后可年实现新增营业收入 15,000.00 万元,运营期年平均利润总额达 6,753.14 万元。本项目税后内部收益率为 14.46%,投资利润率达 13.51%。项目所得税后静态回收期 5.24 年,动态回收期 7.30 年(不含建设期)。